Kokia yra priežastis ir kaip su ja kovoti? Kadangi autorius nesupranta tikrosios scenos situacijos, tai padarė tik tokią analizę.
Pirma, iš spausdinimo plokštės analizės matyti ne daugiau kaip šie keturi aspektai
① Žaliavų poveikis
Plokštelės gamyboje naudojamos PS plokštės kokybė yra labai svarbi, ypač kai kurių mažų gamyklų gaminamos PS plokštės, jos nupjaus formulę. Pavyzdžiui, labai neteisingai sureguliuotas šviesai jautrių klijų ir vandens santykis, o ingredientų žaliavų koncentracija dažnai būna per praskiesta, todėl tai turi tam tikros įtakos spausdinimo kokybei, pvz., sumažėja rašalo atsparumas (našumo sumažėjimas). ir spausdinamumo sumažinimas. Įprastų gamintojų gaminama PS versija šiuo atžvilgiu pasirodo retai. Atsitikus panašiai situacijai, PS versija turėtų būti nedelsiant pakeista ir be jos negalima apsieiti.
② Poveikis pagrindo plokštės kokybei
Gamindami pirmiausia turite patikrinti, ar naudojamos pagrindo plokštės tinklelio tankis atitinka reikalavimus, ar pagrindo plokštės paviršiaus rašmenys yra teigiami ar neigiami (dažniausiai vartojami žodžiai yra neigiami ženklai). Jei užpakalinės plokštės grūdelių tankis yra per mažas, tai turės įtakos ekspozicijos laikui ir vystymosi stiprumui. Kadangi užpakalinės plokštės tinklelio tankis yra per mažas, ekspozicijos metu ultravioletinė šviesa gali nevienodu laipsniu prasiskverbti pro tinklelį tiesiai į šviesai jautrų sluoksnį PS plokštės paviršiuje, todėl šviesai jautrus sluoksnis yra pažeidžiamas įvairiais laipsniais. Vystymo metu pažeistas šviesai jautrus sluoksnis bus išvystytas įvairaus laipsnio, kad rašalo dalis būtų hidrofilinė, o tai santykinai sumažins rašalo kiekį, rašalas įvairiais laipsniais bus skiedžiamas vandeniu (šiuo metu vanduo vaidina skiediklis, panašus į skiediklį), ir spaudiniai iš esmės bus balti. Jei žodžiai ant galinės plokštės atspausdinti teigiamais ženklais, kompozicija turi būti pažodinė ir pagrindo paviršiaus sudėtis. Spausdinant plokštes tokiu būdu, kontaktinis atstumas tarp tiesioginio ir šviesai jautraus PS plokštės sluoksnio nepastebimai padidėja. Todėl veikiant ultravioletinei šviesai per šio atstumo vidurį gali prasiskverbti nevienodu laipsniu, todėl šviesai jautrus sluoksnis, kuris turėtų likti ant PS plokštės, yra pažeistas. Vystymo metu pažeista dalis bus išvystyta arba ne iki galo išvystyta, o iš paviršiaus ši dalis atrodys silpnos arba šviesesnės spalvos, jau nekalbant apie spausdinimą.
Kartais dėl operatoriaus klaidos išdėstymas apverčiamas arba spausdinimo plokštėje apverčiama gatava pavyzdžio versija, panašiai kaip ir šioje situacijoje, atsiras per didelis atstumas tarp tiesioginio ir šviesai jautraus sluoksnio. PS versija. Tokiu būdu spausdinimo plokštė, pagaminta iš ekspozicijos ir išryškinimo, atsiras rašalui palankioje viso puslapio dalyje. Jei įvyksta anksčiau minėta panaši situacija, klaida turi būti laiku ištaisyta, apatinė plokštė neatitinka reikalavimų, turi būti paimta iš naujo; Jei jis parašytas atgal arba padėtas atgal, jį reikia iš naujo parašyti arba įdėti ir pastatyti į tinkamą padėtį.
③ Praktinės operacijos poveikis
PS versija poveikio plėtros, operatorius turėtų būti tvarkomas pagal faktinę situaciją, negali būti tas pats. Santykinai sutrumpinkite arba pailginkite ekspozicijos laiką, kad išvengtumėte nereikalingo rašalui nekenksmingos dalies šviesai jautraus sluoksnio pažeidimo. Po ekspozicijos, kai kuriama PS versija, operatorius turėtų atkreipti dėmesį, o paruoštas kūrėjas turi būti traktuojamas skirtingai, atsižvelgiant į skirtingas situacijas. Reikėtų gerai kontroliuoti kūrimo laiką, jei per daug, šviesai jautrus rašalui palankios dalies sluoksnis bus įvairiai pažeistas, o šviesa labai sumažins jo rašymo efektyvumą. Todėl spaudiniai pasirodys viso puslapio rašalo galia yra nepakankama, atsiranda baltų dėmių. Jei taip atsitiks, reikia pagerinti pagrindinius operatoriaus įgūdžius.
Antra, iš spausdinimo rašalo ir spausdinimo mašinų analizės
Prieš spausdindamas operatorius turi patikrinti spausdinimui naudojamą rašalą. Nežiūrėkite, kad rašalas ką tik pirktas, spausdinimo kokybė negali būti garantuota. Kadangi kai kurių rašalo gamintojų rašalo gamybos procesas skiriasi. Kai kurie rašalai turi būti laikomi tam tikrą laiką, o jo atspalvis gali pasiekti geriausią efektą, o kai kurie turi pridėti tam tikrą kiekį pagalbinių medžiagų. Jei saugojimo laikotarpis yra nepakankamas, rašalo kiekis negali pasiekti geriausio efekto, todėl spausdinamo rašalo spalva turi neatitikti reikalavimų, įskaitant daugelio rašalo baltumo reiškinį. Jei laikymo laikotarpis yra per ilgas, pasibaigęs galiojimo laikas, tokio rašalo naudoti negalima, jo rašalo spalva nepastovi, spalva nestabili, sunku gerai išmaišyti. Jau nekalbant apie spausdinimo kokybę?
Spausdinant aparatas paleidžiamas ir neturėtų būti spausdinamas iš karto. Priešingu atveju dėl netolygaus rašalo spaudinys atrodys netolygus rašalo gylyje. Po nuolatinio būgno perkėlimo jį reikia kurį laiką dažyti rašalu, kad rašalui nekenksminga spausdinimo plokštės dalis būtų visiškai nekenksminga rašalui, ir tada pradėti tikrinti arba spausdinti. Spausdinimo procese turi būti tinkamai sureguliuotas rašalo kiekis ir vandens suvartojimas. Jei vandens suvartojimas yra per didelis, vanduo atliks skiediklio vaidmenį, taip sumažindamas rašalo kiekį, pašalindamas rašalo spalvą, kad visas rašalas būtų šviesesnis. Guminė antklodė ant spausdinimo mašinos turi būti dažnai trinama ir visada turi būti švari. Paprastai tariant, kai atspausdinamas lygaus ir švaraus guminio audinio paviršius, tašką nelengva prarasti, o rašalo sluoksnis yra geras. Kai paviršius yra šiurkštus ir nešvarus, spausdinimo taškas bus netaisyklingas. Arba guminio lakšto paviršiaus sluoksnis dėl šviesos, šilumos ir naudojimo laiko yra per ilgas, kad susidarytų labai lygi senėjimo plėvelė, ji visiškai padengs guminio lakšto paviršiaus pobūdį, todėl jo hidrofilinis gebėjimas padidėti, sumažinti rašalo našumą, spausdinimo rašalas taip pat bus baltas. Jei atsiranda panaši situacija, ją reikia nedelsiant nutraukti, kad būtų galima gydyti, išvalyti ar pakeisti antklodę.
