1. Atspaudų serijos charakteristikų analizės ir proceso nustatymo metodas
Vadinamoji spaudinių serija reiškia tos pačios rūšies gaminio vidinę ir išorinę skirtingų specifikacijų pakuotes arba skirtingus gaminio spausdinimo medžiagų rinkinius, tačiau grafinio išdėstymo struktūra arba spalva yra ta pati arba panaši. Spausdinimo proceso pritaikomumas taip pat gana skirtingas dėl medžiagų savybių ar spausdinimo maketo specifikacijų skirtumų. Tokios kaip išorinė gofruotojo kartono pakuotė, spalvotos dėžutės paviršiaus spausdinimo medžiagos turi baltą popierių, karvės odos kartoną arba dėžutę ir tt, kartoninės pakavimo medžiagos yra baltas popierius, karvės odos kortelė, balta kortelė, stiklo kortelė, varinė kortelė, PE plėvelės popierius ir kt. ., minkštos pakuotės plastikinė plėvelė, celofanas, celofaninis popierius, blizgus popierius, kopijavimo popierius, ofsetinis popierius, vakuuminis aliuminio popierius, lazerinis popierius ir kt. Gofruotojo kartono storis didelis, paviršiaus lygumo charakteristikos, taip pat PE plėvelės popierius, plastikinė plėvelė, celofano, popieriaus, vakuuminio popieriaus aliuminio popieriaus spausdinimo procesas, atsižvelgiant į medžiagos ypatybes ir produkto pakuotės saugą, sveikatos kokybę, tinkamas lanksčiai plokštei su vandens pagrindo rašalo spausdinimu, gali geriau užtikrinti gaminių kokybę. Spalvoto dėžutės priekinio popieriaus, spalvoto dėžutės spausdinimo lentos popieriaus, karvės odos kortelės išankstinio spausdinimo procesui; Vakuuminis aliuminio popierius, lazerinis popierius ir kitos medžiagos, daug medžiagų gali naudoti įgaubtas arba minkštas plokšteles, todėl spausdinimo kokybė ir gamybos sąnaudos gali būti geriau subalansuotos. Ir apie 100, 000 spausdinimas iš lentos popieriaus, karvės odos kortelės, baltos kortelės, stiklo kortelės, vario plokštės kartono gaminių, taip pat blizgaus popieriaus, kopijavimo popieriaus, ofsetinės popieriaus, vakuuminiu būdu padengto aliuminio popieriaus, lazerio popierius gali būti naudojamas ofsetinės spaudos procesas yra tinkamesnis. Tarp jų, aliejinis popierius, kopijavimo popieriaus kiekybinis įvertinimas yra mažas, netinka greitam automatiniam popieriaus perdavimui, spausdinimui galima naudoti mažo greičio 01 ofsetinės spausdinimo mašiną, kad būtų geriau užtikrinta produktų spausdinimo kokybė.
2. Turėtume atkreipti dėmesį į techninę priešspaudos maketavimo kontrolę
Dabar daug spausdintų prekių tiekia užsakovai, norėdami pateikti savo dizaino ar reklamos įmonėms elektroninių rankraščių projektavimą, gamybą, dėl savo nepilno spausdinimo proceso supratimo, dažnai gaminami rankraščiai negali prisitaikyti prie spausdinimo proceso reikalavimų. Kaip pavyzdį paimkite to paties tinklelio struktūros spaudinių serijas, nes spausdinimo spalva labai skirsis nuo skirtingų naudojamų spausdinimo medžiagų. Taip pat naudojami ofsetinės spaudos procese spausdinimo diskas (lakštinis popierius) ir popierinis puodelis (vieno paviršiaus PE dengtas popierius), nes lakštinės medžiagos paviršiaus lygumas yra geras, kiekis yra mažesnis rašalo sugėrimas ir vieno paviršiaus PE lapo popieriaus paviršius. yra palyginti grubus, daugiau rašalo, dviejų medžiagų spausdinimo tinklelio struktūra yra vienodo išdėstymo, spalva labai skirsis, paprastai vieno paviršiaus PE dengto popieriaus spausdinimo spalva akivaizdžiai šviesesnė nei lakštinis popierius, rašalu, slėgio reguliavimas dažnai nėra geresnis norint įveikti medžiagą spausdinimo našumo skirtumas ir spalvų skirtumas. Paprastai pagrindinė spausdinimo vienpusio PE dušo plėvelės popieriaus spalvos taškinė sritis turėtų būti atitinkamai sureguliuota ir didesnė per plokščių gaminimo dizainą, kad spausdinimo spalva būtų arti. Taigi, kai gaunama vienoda tinklelio išdėstymo struktūra ir spausdinant skirtingas spausdinimo medžiagų serijas, pirmiausia reikia atidžiai išanalizuoti originalią išdėstymo struktūrą ir laikančiosios medžiagos charakteristikas, o tada nustatyti pagrįstą plokštės projektavimo schemą, t.y. medžiagos blizgesys, spausdinimo rašalo našumas, pagrįstas gaminio išdėstymo tinklo srities koregavimas, siekiant užtikrinti, kad skirtingų medžiagų spausdinimo spalva būtų artima.
3. Reikėtų atkreipti dėmesį į plokščių spausdinimo krypties proceso technologijos valdymą
Daugiau spausdinimo struktūros, spausdinimo lape paprastai rašoma keletas skirtingų išdėstymo variantų, jei neatsižvelgiama į skirtingus spausdinimo spalvų skirtumus ir skirtingų atmainų spalvų skirtumus tame pačiame išilginiame, taigi išilginis išdėstymas spausdinamas sekliu arba giliu išdėstymu. spalvą, sunku lokaliai reguliuoti rašalo išeigą, pasiekti atitinkamą išilginį įvairių rašalo spalvų valdymo išdėstymą, dažnai yra rašalo reguliavimas, o ne vertikalus bendras spausdinimo spalvų išdėstymas. Todėl kelių leidimų popierinių diskų, popierinių puodelių, prekių ženklų ir kitų gaminių kiekvienoje išilginėje padėtyje geriausia rašyti tą pačią veislę arba panašias spalvų atmainas, kad būtų lengviau reguliuoti rašalo padengimo kiekį. Nerašykite ta pačia išilgine kelių spalvų kontrasto gaminių orientacija, nes tokiu spausdinimu lengviausia sukurti spalvų skirtumus, net jei reguliuojant rašalo dangos kiekį, kad būtų galima valdyti spausdinimo spalvą, tačiau lengva gaminti grandinę. spausdinimo kokybės problemos, pvz., popieriniai plaukai, pastos plokštė, nešvari versija ir kitos blogos sąlygos.
4. Sureguliuokite tinklo dydį džiovinant plokštelės procesą
Pagrindinės spaudinių serijos charakteristikos yra tai, kad tekstas iš esmės yra vienodas, tačiau skiriasi dydis ir guolio medžiagos medžiagos savybės. Jei pagaminto Filipinų tinklelio rašto struktūra yra tokia pati, galite apsvarstyti galimybę tinkamai kontroliuoti tam tikro gaminio pagrindinės spalvos versijos ekspozicijos laiką, atsižvelgdami į spausdinimo išdėstymo blizgesį ir rašalo sugertį, kad suprastumėte tinklo dydžio reguliavimas. Gaminių serijoje su stiklo kortele ir dviejų rūšių ofsetiniu popieriumi, pavyzdžiui, ofsetinio popieriaus išdėstymas yra gana grubus, rašalo kiekis gali tinkamai sutrumpinti pagrindinės spalvos ekspozicijos laiko versiją, kad būtų pasiektas tikslas padidinti tinklo plotą, spausdinimą. Ofsetinio popieriaus spausdinimo maketo rašalas yra artimas stiklo kortelių spausdinimo maketui ir nėra lengva įklijuoti. Tačiau reikia pažymėti, kad tinklo dydis yra ribotas, galima koreguoti tik pėdsaką, jei ekspozicijos laikas yra per trumpas, išdėstymas tamsiai baltas taškas linkęs įklijuoti reiškinį, išdėstymo hierarchijos pojūtis yra prastas, todėl ekspozicijos laikas koreguojamas įvaldykite tinkamą laipsnį, pvz., pagal pradinę normalią ekspoziciją turėtų būti 140 s, sutrumpinkite ekspozicijos laiką, kad valdytumėte tarp 110-120S.
5. Spausdinimo spalva valdoma reguliuojant spausdinimo slėgį
Spausdinimo slėgis yra spausdinimo perdavimo terpė, spausdinimo slėgio dydis tiesiogiai atsispindi spausdinimo rašalo gylyje, ypač išgaubtas spausdinimo procesas, slėgio dydis spausdinimo rašalo gylio įtakai, kai spausdinimo slėgis didėja, spausdinimo spalva atsiras gilėjantis reiškinys, priešingai, sumažinkite spausdinimo slėgį, spausdinimo spalva pasirodys šviesi situacija. Įvairių atspaudų serijoms, kai spausdinimo medžiagos paviršius yra gana grubus, spausdinimo slėgis gali būti atitinkamai padidintas, kad pagilėtų spausdinimo spalva, kad skirtingų medžiagų spausdinimo spalva priartėtų. Tačiau spausdinimo slėgio reguliavimas taip pat turėtų kontroliuoti atitinkamą laipsnį, per didelis slėgio reguliavimas gali pagreitinti spausdinimo plokštės susidėvėjimą ir lengva pagaminti įklijuotą plokštę, spausdinimo išdėstymo išsiplėtimas ir kitos grandinės kokybės problemos, o tai yra spausdinimo proceso operacija. atkreipkite dėmesį į problemą. Paprastai išgaubtos plokštės spausdinimo preso slėgio padidinimo reguliavimas neturi viršyti 30 šilko, kitaip spausdinimo deformacija tiesiogiai paveiks gaminio viršspausdinimo kokybę.
6. Valdykite spausdinimo spalvą naudodami rašalo spalvos fazės reguliavimą
Keturių spalvų spausdinimas pagal įprastą procesą yra standartinis keturių spalvų rašalo spausdinimas, tačiau akivaizdžiai susidūrus su tam tikru spalvų spalvų skirtumu, reguliuojant rašalą arba jei jis negali atitikti spalvų reikalavimų, galima apsvarstyti tinkamą spalvoto rašalo spalvos koregavimą, kad gaminio rašalas po spausdinimo atitiktų originalios spalvos reikalavimus. Jei spausdiname keturių spalvų prekės ženklą, šviesiai oranžinės spalvos išdėstymo spalva yra akivaizdi raudona fazė, geltona spalva akivaizdžiai jaučiasi nepakankamai, o originali spalva, M rašalo mažinimas ir Y spalvos koregavimas yra riboti, todėl neįmanoma prisitaikyti prie nuoseklios. Atrodo, kad naudojant originalų rašalą šiuo atveju tik tinkamai sumažinus tinklo srities M versiją ir padidinus Y tinklo plotą, kad būtų pasiektas efektyvus spalvos efektas, tačiau tai užima daug laiko ir padidins ekonominį kaina, nepageidautina. Kruopščiai išanalizavęs ir ištyręs atspausdintą pavyzdį, nustatyta, kad visas maketas, išskyrus Y maketo dalį ir plokščią žiniatinklio M spausdinimo santykį, M spalvų versija be atskirų vienspalvių spalvų spausdinimo rezultatų, todėl autorius sudygo rašalu „keturių spalvų“ raudona“, pridėkite dalį „keturių spalvų geltono“ rašalo, specialios spalvos raudono rašalo antspaudą, atliekant šį apdorojimą, šviesiai oranžinės spalvos perspausdinimo išdėstymas, spausdinimo spalva iš karto pasiekia panašų pavyzdinės spalvos efektą, kad gaminio spausdinimo spalva pagaliau atitiktų klientų reikalavimus. Lygiai taip pat, spausdinant iš skirtingų medžiagų spaudinių serijas, dažnai dėl skirtingų medžiagų ir dėl to, kad pagrindinės spalvos spalva yra akivaizdžiai lėkšta, galima apsvarstyti tam tikros spalvos rašalo naudojimą. tinkamas reguliavimas, norint ištaisyti spausdinimo rašalą, tai taip pat yra paprasčiausias, greičiausias būdas.
Septyni, skirtingų spausdinimo proceso charakteristikų naudojimas spausdinimo spalvai valdyti
Dėl spausdinimo proceso skirtumų akivaizdžiai skiriasi ir spaudos rašalo sluoksnio storis. Spausdintų medžiagų serijoms, turinčioms didelių medžiagų skirtumų, atsižvelgiant į spausdintos medžiagos išdėstymo spalvos ir medžiagos pritaikymo spausdinimo procesui charakteristikas, tinkamo spausdinimo proceso pasirinkimas taip pat yra veiksmingas būdas valdyti spausdinimo spalvą. Įvairių spaudos procesų rašalo sluoksnio rašalo sluoksnio storis yra apie: 3 μm ofsetinė spauda; išgaubtas spausdinimas 8 μm; lankstus spausdinimas 10 μm; įgaubtas spausdinimas 12 μm; šilko spausdinimas 30 μm, todėl spausdinimo procesas gali būti tinkamas pagrindinėms guolio medžiagos savybėms, paviršiaus blizgesiui, rašalo sugėrimui ir išdėstymo modelio struktūrai. Ofsetinės spaudos procesą riboja dažymo rašalu pusiausvyra, o rašalo dangos kiekio reguliavimo diapazonas yra mažas, o tai labiau tinka santykinai geram spausdinimo blizgesiui, pavyzdžiui, padengtam popieriui, stiklo kortelei, baltai kortelei, ofsetiniam popieriui, lentos popieriui, karvės odos kortelė ir tt O servetėlės minkšta tekstūra, didelis rašalo sugėrimas, silpnas tempiamasis stiprumas, lengva tempimo deformacija, labiau tinka spausdinimui naudoti mažo klampumo skystą vandens pagrindo rašalą, kad būtų pasiekta ideali spausdinimo spalva, o vandens pagrindu pagamintas rašalas Dideli aplinkos apsaugos pranašumai, todėl lanksčios plokštelės spausdinimo servetėlės yra geriausias pasirinkimas. Renkantis spausdinimo procesą reikia atsižvelgti ne tik į guolio medžiagos spausdinimo savybių įtaką spausdinimo spalvai, bet ir į spausdinimo gamybos sąnaudas, pvz., įgaubtą plokštę, minkštos plokštės procesą, kurio spausdinimo kaina yra didelė, labiau tinkama ilgai spausdinti. - linijos produktai.
VIII. Įvairių medžiagų spaudinių serijų kokybės kontrolės metodas
Dėl spaudos gamyklų gamybos masto apribojimų, jei kai kuriose gamyklose taikomas tik vienas lankstaus spaudos procesas, kai kuriose gamyklose yra vienas ofsetinės spaudos arba giliaspaudės spausdinimo procesas, daug spaudinių serijų, klientai dažnai turi siųsti į kelias gamyklas atitinkamai spausdinant. Kadangi, atsižvelgiant į gamybos sąnaudas, kai kurie klientai nenaudojo korektūros proceso, dažnai pirmiausia spausdinama tam tikra medžiaga, kaip kita medžiaga, spausdinama spalvotu ženšeniu, pavyzdžiui, pirmiausia spausdinamos minkštos spausdinimo servetėlės kaip ofsetinės lentos plokštės arba plėvelės popieriaus puodelio spausdinimo spalva. , spausdinimo spalvų valdymo sunkumai, ofsetinė spauda dažnai sunku neatsilikti nuo minkšto rašalo. Kadangi flekso rašalo sluoksnio storis ir ofsetinio rašalo sluoksnis gali būti reguliuojamas, diapazonas yra santykinai mažesnis nei flekso spausdinimo procesas. Todėl naudojant skirtingus atspaudų serijų spausdinimo procesus, tikslinga surengti gaminio ofsetinės spaudos procesą, naudojant flekso, giliaspaudę arba šilko spaudą, kad būtų lengviau valdyti spausdinimo spalvų seriją. Jei tas pats ofsetinės spaudos procesas naudojamas spausdinant gaminius iš skirtingų spaudos medžiagų, turėtume atsižvelgti į gerą blizgios medžiagos pirmąją spaudą, prastos blizgios medžiagos išdėstymo atgalinį spaudą. Dėl medžiagų, turinčių gerą blizgesį, spausdinimo rašalo kiekio valdymas yra gana tikslus, o tai gali sumažinti didelių spausdinimo spalvų nuokrypių tikimybę. Verta paminėti, kad naudojant spausdintą juodraštį kaip spausdinimo spalvą, turėtume atkreipti dėmesį į pavyzdinės medžiagos šviesos pralaidumo įtaką spalvų matymo identifikavimui, pvz., Plėvelės spausdinimas, servetėlių spausdinimas turi didelį skaidrumą, turėtų būti dedamas lygiagrečiai. su spausdinimo pavyzdžiu standartinėje pavyzdinėje lentelėje identifikavimui.
Kontroliuokite įvairių spausdinimo spalvų medžiagų serijas, turite atkreipti dėmesį į medžiagų charakteristikas, spausdinimo technologiją ir įrangos veikimo reguliavimą, atidžiai išnagrinėję rankraštį, tada nustatykite tinkamą gamybos procesą, kad būtų išvengta ne tik gamybos proceso aklumas, sumažina spausdinimo problemų atsiradimą ir gali geriau užtikrinti spausdinimo produktų kokybę bei efektyviai pagerinti gamybos efektyvumą.
Šaltinis: http://news.naliyin.com/
